Plastiek spuitgietmasjiene is masjiene wat plastiekkorrels verhit en meng totdat dit in 'n vloeistof gesmelt word, wat dan deur 'n skroef gestuur word en deur 'n uitlaat in vorms gedwing word om as plastiekonderdele te stol.
Daar is vier basiese tipes gietmasjinerie, geklassifiseer rondom die krag wat gebruik word om die plastiek in te spuit: hidrouliese, elektriese, hibriede hidroulies-elektriese en meganiese spuitgieters.Hidrouliese masjiene, wat elektriese motors gebruik om hidrouliese pompe aan te dryf, was die eerste tipe plastiek spuitgietmasjiene.Die meerderheid spuitgietmasjiene is steeds hierdie tipe.Elektriese, hibriede en meganiese masjinerie het egter groter akkuraatheid.Elektriese spuitgietvormers, wat elektrisiteit-aangedrewe servomotors gebruik, verbruik minder energie, en is ook stiller en vinniger.Hulle is egter ook duurder as hidrouliese masjiene.Hibriede masjinerie gebruik dieselfde hoeveelheid energie as elektriese modelle, wat staatmaak op 'n wisselstroomaandrywing wat beide hidrouliese en elektriese motoraandrywings kombineer.Ten slotte verhoog meganiese masjiene tonnemaat op die klem deur 'n skakelstelsel om te verseker dat flits nie in die gestolde dele insluip nie.Beide hierdie en elektriese masjiene is die beste vir skoonkamerwerk, aangesien daar geen gevaar van hidrouliese stelsellekkasies is nie.
Elkeen van hierdie masjientipes werk egter die beste vir verskillende aspekte.Elektriese masjiene is die beste vir akkuraatheid, terwyl hibriede masjiene meer klemkrag bied.Hidrouliese masjinerie werk ook beter as die ander tipes vir die vervaardiging van groot onderdele.
Benewens hierdie tipes, kom masjiene in 'n reeks tonnemaats van 5-4 000 ton, wat gebruik word, afhangende van die viskositeit van die plastiek en onderdele wat gemaak gaan word.Die masjiene wat die meeste gebruik word, is egter 110 ton of 250 ton masjiene.Gemiddeld kan groter spuitgietmasjinerie van $50,000-$200,000 of meer kos.3 000 ton masjiene kan $700 000 kos.Aan die ander kant van die skaal kan 'n lessenaar spuitgietmasjien met 5 ton krag tussen $30,000-50,000 kos.
Dikwels sal 'n masjienwinkel net een handelsmerk spuitgietmasjien gebruik, aangesien die onderdele eksklusief vir elke handelsmerk is - dit kos baie om van een handelsmerk na 'n ander te verander (die uitsondering hierop is vormkomponente, wat versoenbaar is met verskillende handelsmerke. Elkeen handelsmerk se masjiene sal sekere take beter as ander verrig.
Basiese beginsels van plastiese spuitgietmasjiene
Die basiese beginsels van plastiese spuitgietmasjiene bestaan uit drie hoofdele: die spuiteenheid, die vorm en die klem-/uitwerpeenheid.Ons sal in die volgende afdelings op die spuitvormwerktuigkomponente fokus, wat in die spuit- en loperstelsel, die hekke, twee helftes van die vormholte en opsionele syaksies afbreek.Jy kan meer leer oor die proses van die basiese beginsels van plastiek spuitgiet deur ons meer in-diepte artikel Plastic Injection Molding Basics.
1. Mouldholte
'n Vormholte bestaan tipies uit twee kante: 'n A-kant en B-kant.Die kern (B-kant) is tipies die nie-kosmetiese, binnekant wat die uitwerppenne bevat wat die voltooide deel uit die vorm druk.Die holte (A Side) is die helfte van die vorm wat die gesmelte plastiek vul.Vormholtes het dikwels vents om lug te laat ontsnap, wat andersins oorverhit en brandmerke op die plastiekonderdele sou veroorsaak.
2. Runner System
Die loperstelsel is 'n kanaal wat die vloeibare plastiekmateriaal van die skroeftoevoer na die deelholte verbind.In 'n koue lopervorm sal plastiek verhard word binne die loperkanale sowel as die deelholtes.Wanneer die dele uitgewerp word, word die hardlopers ook uitgewerp.Hardlopers kan afgeskeer word deur handmatige prosedures soos knip met die snyers.Sommige koue loperstelsels stoot die lopers outomaties uit en deel afsonderlik met behulp van 'n drieplaatvorm, waar die loper deur 'n bykomende plaat tussen die inspuitpunt en die gedeeltehek verdeel word.
Warm lopervorms produseer nie gehegte lopers nie omdat voermateriaal in 'n gesmelte toestand tot by die deelhek gehou word.Soms met die bynaam "warm druppels", verminder 'n warmloperstelsel vermorsing en verbeter vormbeheer teen 'n groter gereedskapskoste.
3. Sprue
Sprue is die kanaal waardeur die gesmelte plastiek uit die spuitstuk ingaan, en hulle sny gewoonlik met 'n loper wat lei na die hek waar die plastiek die vormholtes binnegaan.Die spruit is 'n groter deursnee kanaal as die loper kanaal wat die regte hoeveelheid materiaal toelaat om deur te vloei vanaf die inspuiteenheid.Figuur 2 hieronder wys waar die spruit van 'n deelvorm was waar bykomende plastiek daar gestol het.
'n Spruit direk in 'n randhek van 'n deel.Die loodregte kenmerke word "koue slakke" genoem en help om materiaalverskuiwing wat die hek binnekom te beheer.
4. Hekke
'n Hek is 'n klein opening in die gereedskap wat gesmelte plastiek toelaat om die vormholte binne te gaan.Hekliggings is dikwels sigbaar op die gevormde deel en word gesien as 'n klein growwe vlek of kuiltjieagtige kenmerk bekend as 'n hekoorblyfsel.Daar is verskillende tipes hekke, elkeen met sy sterk punte en afwegings.
5. Skeidlyn
Die hoofskeidslyn van 'n spuitgegote deel word gevorm wanneer die twee vormhelftes mekaar toemaak vir inspuiting.Dit is 'n dun lyn plastiek wat om die buitedeursnee van die komponent loop.
6. Syaksies
Sy-aksies is insetsels wat by 'n vorm gevoeg word wat toelaat dat materiaal om hulle vloei om die ondersny-kenmerk te vorm.Sy-aksies moet ook voorsiening maak vir 'n suksesvolle uitwerping van die onderdeel, die voorkoming van 'n matrijsslot, of 'n situasie waar die onderdeel of gereedskap beskadig moet word om deel te verwyder.Omdat syaksies nie die algemene gereedskaprigting volg nie, vereis ondersnykenmerke trekhoeke spesifiek vir die aksie se beweging.Lees meer oor algemene tipes newe-aksies en hoekom dit gebruik word.
Vir eenvoudige A- en B-vorms wat nie enige ondersny-geometrie het nie, kan 'n gereedskap 'n deel toemaak, vorm en uitstoot sonder bykomende meganismes.Baie dele het egter ontwerpkenmerke wat 'n syaksie vereis om kenmerke soos openinge, drade, oortjies of ander kenmerke te produseer.Sy-aksies skep sekondêre skeidingslyne.
Postyd: 20 Maart 2023