Wat is die twee kategorieë van presisievormverwerking?
Presisievormverwerking kan in twee kategorieë verdeel word: metaalvormverwerking en nie-metaalvormverwerking.Die volgende is 'n gedetailleerde inleiding tot hierdie twee kategorieë:
Eerstens, metaalvormverwerking:
1. Metaalvormverwerking verwys na die verwerkingsproses van die gebruik van metaalmateriale om vorms te maak.Metaalvorms word wyd gebruik in verskeie nywerhede, soos motors, elektronika, huishoudelike toestelle, lugvaart en so aan.
2, die kenmerke van metaalvormverwerking is soos volg:
(1) Hoë sterkte en slytasieweerstand: Metaalvorms word gewoonlik gemaak van hoësterkte metaalmateriale, kan groter druk en wrywing weerstaan en het 'n lang lewensduur.
(2) Hoë akkuraatheid en stabiliteit: metaalvormverwerking het hoë presisieverwerkingsvermoëns, kan aan die verwerkingsvereistes van komplekse dele voldoen en stabiele verwerkingsakkuraatheid handhaaf tydens langtermyngebruik.
(3) Veelsydigheid: Metaalvormverwerking is geskik vir die verwerking van verskeie materiale, insluitend staal, aluminium, koper en ander metaalmateriale, om aan die behoeftes van verskillende nywerhede te voldoen.
(4) Hoër koste: Metaalvormverwerking vereis gewoonlik hoër toerustinginvestering en verwerkingskoste, maar as gevolg van die hoë doeltreffendheid en lang lewe daarvan, kan die produksiekoste van die produk verminder word.
Tweedens, nie-metaal vormverwerking:
1. Nie-metaalvormverwerking verwys na die verwerkingsproses van die gebruik van nie-metaalmateriaal om vorms te maak.Nie-metaalvorms word hoofsaaklik gebruik in die verwerking van plastiek, rubber en ander materiale, algemene spuitvorms, gietvorms en so aan.
2, die kenmerke van nie-metaalvormverwerking is soos volg:
(1) Liggewig en korrosiebestandheid: nie-metaalvorms word gewoonlik gemaak van liggewig materiale, soos plastiek, harse, ens., wat goeie korrosiebestandheid het en geskik is vir 'n verskeidenheid komplekse omgewings.
(2) Buigsaamheid en plastisiteit: nie-metaalvormverwerking het hoë buigsaamheid en plastisiteit, en kan aangepas word volgens die behoeftes van produkte om aan die verwerkingsvereistes van verskillende vorms en groottes te voldoen.
(3) Lae koste en vinnige produksie: in vergelyking met metaalvormverwerking, het nie-metaalvormverwerking gewoonlik laer toerustinginvestering en verwerkingskoste, en die produksiesiklus is korter, wat vinnig in die behoeftes van kliënte kan voorsien.
(4) Relatief lae verwerking akkuraatheid: as gevolg van die materiaal eienskappe van nie-metaalvorms, hul verwerkingsakkuraatheid is relatief laag in vergelyking met metaalvorms, en dit is nie geskik vir sommige verwerkingscenario's met hoë presisievereistes nie.
Samevattend is metaalvormverwerking geskik vir produkverwerking met hoër vereistes vir sterkte en akkuraatheid, terwyl nie-metaalvormverwerking geskik is vir produkverwerking met hoër vereistes vir koste en produksiesiklus.Volgens verskillende behoeftes en materiaalkenmerke kan die keuse van die regte vormverwerkingsmetode produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit verbeter.
Postyd: 21 Julie 2023