Wat is die strukturele komponente van spuitvorms?
Inspuitvormis 'n sleutelinstrument vir die vervaardiging van plastiekprodukte, dit is saamgestel uit vormbasis, vaste plaat, skuifstelsel, vormkern en vormholte, uitwerpstelsel, verkoelingstelsel, mondstukstelsel en ander 7 dele, elke deel het 'n spesifieke funksie.
Die volgende is 'n gedetailleerde inleiding tot die 7 dele van die spuitvormstruktuur:
(1) Vormbasis: Vormbasis is die basiese deel van die spuitvorm, wat die hele vormstruktuur ondersteun en vasmaak.Gewoonlik gemaak van hoë-gehalte legeringstaal, dit is sterk en styf genoeg om die druk en ekstrusiedruk tydens spuitgiet te weerstaan.
(2) Vaste plaat: Die vaste plaat is bo die vormbasis geleë en word gebruik om die verskillende dele van die vorm vas te maak.Dit is gewoonlik gemaak van hoë-gehalte legeringstaal met voldoende sterkte en styfheid om die stabiliteit en styfheid van die vorm tydens spuitgiet te verseker.
(3) Glyblokstelsel: Die glyblokstelsel word gebruik om die vorming van komplekse produkstrukture en interne holtes te bewerkstellig.Dit sluit in glyblok, gidspaal, gidshuls en ander dele, deur gly of roterende manier om die opening en sluiting van die vorm en beweging te bereik.Die skuifstelsel vereis hoë akkuraatheid en stabiliteit om die akkuraatheid van die vorm en grootte van die produk te verseker.
(4) Vormkern en -holte: Vormkern en -holte is die belangrikste dele in spuitvorms, wat die vorm en grootte van die finale produk bepaal.Die vormkern is die interne holtedeel van die produk, terwyl die vormholte die eksterne vorm van die produk is.Die vormkern en holte word gewoonlik van hoëgehalte gereedskapstaal of hoëspoedstaal gemaak, en is presisie bewerk en hittebehandel om hul hardheid en slytweerstand te verbeter.
(5) uitwerpstelsel: uitwerpstelsel word gebruik om die gevormde produk uit die vorm te stoot.Dit sluit uitwerpstaaf, uitwerpplaat en ander dele in, deur die uitwerpstaafbeweging om die produkuitwerper te bereik.Ejector-stelsels moet voldoende sterkte en stabiliteit hê om die ejektor-effek en produktiwiteit van die produk te verseker.
(6) Verkoelingstelsel: Die verkoelingstelsel word gebruik om die vormtemperatuur te beheer om die gietkwaliteit en produksiedoeltreffendheid van die produk te verseker.Dit sluit onderdele soos verkoelingskanale en verkoelingstoestelle in, wat hitte in die vorm absorbeer deur koelwater te sirkuleer.Die verkoelingstelsel moet behoorlik ontwerp word om eenvormige verkoeling van alle dele van die vorm te verseker om spanning en vervorming te vermy.
(7) Spuitstelsel: Die mondstukstelsel word gebruik om die gesmelte plastiek in die vorm te spuit om die vorm van die produk te bereik.Dit sluit 'n spuitstuk, spuitpuntpunt en ander dele in, deur die opening en toemaak van die spuitstuk en die vloei van gesmelte plastiek te beheer om die spuitgietwerk van die produk te bereik.Die mondstukstelsel moet goeie verseëling en slytasieweerstand hê om die normale inspuiting van plastiek en die kwaliteit van die produk te verseker.
Benewens die bogenoemde hoofstrukturele komponente, bevat die spuitvorm ook 'n paar hulponderdele, soos posisioneringspenne, draadstawe, vere, ens., om die posisionering, aanpassing en beweging van die vorm te help.Hierdie onderdele speel 'n belangrike rol in die spuitgietproses en moet voldoende sterkte en akkuraatheid hê om vormstabiliteit en produksiedoeltreffendheid te verseker.
Samevattend, die strukturele samestelling van diespuitvormsluit die vormbasis, die vaste plaat, die skuifstelsel, die vormkern en die vormholte, die uitwerpstelsel, die verkoelingstelsel en die mondstukstelsel in.Elke komponent het 'n spesifieke funksie, en voltooi saam die spuitgietproses van plastiekprodukte.
Postyd: 16 Oktober 2023