Wat is die stappe van die plastiekvormontwerpproses?

Dieplastiek vormontwerpprosesstap is 'n komplekse proses wat gespesialiseerde kennis en ervaring vereis.Hier is die stappe van 'n algemene plastiekvormontwerpproses:

Stap 1: Bepaal jou ontwerpdoelwitte

Eerstens is dit nodig om die doel en vereistes van die vormontwerp te verduidelik, soos die vervaardiging van spesifieke tipes plastiekprodukte, om aan die produksievraag te voldoen, en om aan die spesifieke koste- en afleweringstydvereistes te voldoen.

Die tweede stap: produkontleding en strukturele ontwerp

Hierdie stap vereis 'n gedetailleerde ontleding en strukturele ontwerp van die plastiekprodukte wat geproduseer moet word.Dit sluit in die bestudering van die vorm, grootte, strukturele eienskappe en materiaalvereistes van plastiekprodukte, en die ontwerp van die vormstruktuur daarvolgens.

Stap 3: Kies die regte materiaal

Volgens die resultate van produkontleding en strukturele ontwerp word die geskikte vormmateriaal gekies.Dit moet die verwerkingseienskappe van die materiaal, slytasieweerstand, korrosiebestandheid en ander faktore in ag neem.

Stap 4: Algehele vormontwerp

Hierdie stap sluit in die bepaling van die algehele struktuur van die vorm, die ontwerp van elke komponent, die sluitinghoogte van die vorm, die grootte en uitleg van die sjabloon, ensovoorts.

Stap 5: Ontwerp die gietstelsel

Gietstelsel is 'n belangrike deel van spuitvorm, en die ontwerp daarvan beïnvloed die kwaliteit van spuitgietprodukte direk.Hierdie stap vereis die bepaling van die vorm, ligging en aantal hekke, sowel as die ontwerp van die omskakelaar.

Stap 6: Ontwerp die verkoelingstelsel

Die verkoelingstelsel het 'n belangrike impak op die vervaardiging en gebruik van die vorm, en die ontwerp daarvan moet die verhitting- en verkoelingseffek van die vorm, sowel as die gerief van vervaardiging en instandhouding, in ag neem.

Stap 7: Uitlaatstelselontwerp

Die uitlaatstelsel kan die lug en vlugtige stowwe in die vorm verwyder om porositeit en vervorming van die produk te voorkom.Hierdie stap vereis dat die ligging en grootte van die uitlaattenk bepaal word.

Stap 8: Ontwerp die elektrode

Die elektrode is die deel wat gebruik word om die produk vas te maak, en die ontwerp daarvan moet die grootte en vorm van die produk, sowel as die sterkte en slytweerstand van die elektrode in ag neem.

Stap 9: Ontwerp die uitwerpstelsel

Die uitwerpstelsel word gebruik om die produk uit die vorm te stoot, en die ontwerp daarvan moet die vorm en grootte van die produk in ag neem, sowel as die posisie en aantal uitwerpstawe.

Stap 10: Ontwerp die leidingstelsel

Die gidsstelsel word gebruik om die gladheid en akkuraatheid van die vormopening- en toemaakproses te verseker, en die ontwerp daarvan moet die struktuur en grootte van die sjabloon in ag neem.

Stap 11: Ontwerp die beheerstelsel

Die beheerstelsel word gebruik om die temperatuur, druk en ander parameters van die vorm te beheer, en die ontwerp daarvan moet die struktuur en akkuraatheid van die beheerstelsel in ag neem.

Stap 12: Ontwerp vir instandhouding

Onderhoud het 'n belangrike impak op die lewensduur en stabiliteit van die vorm, en hierdie stap moet die instandhoudingsmetode en instandhoudingsplan van die vorm in ag neem.

Stap 13: Voltooi die besonderhede

Ten slotte is dit nodig om die verskillende besonderhede van die vormontwerp te hanteer, soos die merk van die grootte en die skryf van tegniese vereistes.

Bogenoemde is die algemene prosesstappe vanplastiek vormontwerp, en die spesifieke ontwerpproses moet aangepas en verbeter word volgens die spesifieke produkvereistes en produksietoestande.