Wat is die belangrikste tegniese vereistes van presisie-spuitgietvorms? Die belangrikste tegniese vereistes van presisie-spuitvorms sluit die volgende aspekte in: (1) Keuse van vormmateriaal: die fisiese, chemiese en meganiese eienskappe van vormmateriaal het 'n belangrike impak op die akkuraatheid en lewensduur van die vorm.Vir presisie spuitgietvorms is dit nodig om hoë-presisie en hoë hardheid materiale te kies, soos sementkarbied, vlekvrye staal, hoëspoedstaal, ens. (2) Vormstruktuurontwerp: Die strukturele ontwerp van presisie-spuitvorm moet die spesifikasies van die spuitmasjien, die inspuitproses, die vorm en akkuraatheid van die produk en ander faktore in ag neem, en moet ook die gemak van vorm verseker vervaardiging en instandhouding.Strukturele ontwerp sluit in skeidingsoppervlak-ontwerp, hekliggingseleksie, uitlaatgroefontwerp, ens., wat akkurate berekening en ontwerp benodig. (3) Holteverwerkingstegnologie: die holte van presisie-spuitvorm is die sleuteldeel van die vorm, en die verwerkingsakkuraatheid en oppervlakkwaliteit daarvan het 'n direkte impak op die akkuraatheid en lewensduur van die vorm.Die bewerking van die holte vereis die gebruik van CNC-masjiengereedskap, EDM, lasersny en ander hoë-presisie verwerkingstoerusting en gevorderde verwerkingstegnologie om die akkuraatheid en stabiliteit van die holte te verseker. 
(4) Hekontwerptegnologie: Die hek is 'n kanaal wat die spuitmasjienspuitstuk en die vormholte verbind, en die ontwerp daarvan het 'n belangrike impak op die akkuraatheid en produksiedoeltreffendheid van spuitgietwerk.Presisie spuitvorm moet 'n redelike hekplek en hekgrootte ontwerp om te verseker dat die plastieksmelt glad in die holte kan vloei, terwyl die impak van hekmerke op die voorkoms van die produk vermy word. (5) Verkoelingstelselontwerptegnologie: Die verkoelingstelsel van presisie-spuitvorm is baie belangrik om produksiedoeltreffendheid te verbeter en produkkwaliteit te verseker.Die ontwerp van die verkoelingstelsel moet die struktuur van die vorm, inspuitspoed en produkvorm en ander faktore ten volle oorweeg om te verseker dat die vorm vinnig tydens die inspuitproses afgekoel en gevorm kan word. (6) Onderhouds- en instandhoudingstegnologie: presisie-spuitvorms benodig gereelde instandhouding en instandhouding, insluitend skoonmaak, smering, inspeksie, ens. Behoorlike instandhouding en instandhouding kan die dienslewe van die vorm verleng en die stabiliteit en betroubaarheid van die vorm verbeter. Samevattend sluit die belangrikste tegniese vereistes van presisie-spuitvorm redelike vormmateriaalkeuse, wetenskaplike vormstruktuurontwerp, hoë-presisie holteverwerkingstegnologie, redelike hekontwerptegnologie, doeltreffende verkoelingstelselontwerptegnologie en korrekte instandhoudings- en instandhoudingstegnologie in.Die rasionele toepassing van hierdie tegnologieë kan hoë-presisie, hoë kwaliteit plastiek produkte produseer.
Postyd: Nov-09-2023