Wat is die basiese kennis van plastiese vormstruktuur?

Plastiek vormstruktuur verwys na die samestelling en struktuur van vorms wat gebruik word om plastiekprodukte te maak.Dit bevat hoofsaaklik 9 aspekte soos vormbasis, vormholte, vormkern, portaalstelsel en verkoelingstelsel.

Die basiese kennis van plastiese vormstruktuur word hieronder in detail bekendgestel:

(1) Vormbasis: Die vormbasis is die hoofondersteuningsdeel van die vorm, gewoonlik gemaak van staalplate of gietyster.Dit bied die stabiliteit en styfheid van die vorm om te verseker dat die vorm nie vervorm of vibreer tydens gebruik nie.

(2) Vormholte: Die vormholte is 'n leë holte vir die vorming van plastiekprodukte.Die vorm en grootte daarvan stem ooreen met die finale produk.Die vormholte kan in boonste en onderste holte verdeel word, en die produkvorming word bereik deur die samewerking van die boonste en onderste holte.

(3) Vormkern: Die vormkern word gebruik om 'n deel van die holte binne die plastiekproduk te vorm.Die vorm en grootte daarvan stem ooreen met die interne struktuur van die finale produk.Die vormkern is gewoonlik binne die vormholte geleë, en die produkgietwerk word bereik deur die samewerking van die vormholte en vormkern.

(4) Sit die poortstelsel: Die poortstelsel is 'n deel wat gebruik word om smeltende plastiekmateriaal in te spuit.Dit sluit die hoof-gietmond, 'n paar watermond en hulp-gietmond in.Die hoofwaterpoort is die hoofkanaal vir die gesmelte plastiekmateriaal om die vorm binne te gaan.Die gietpoort en die hulpwaterpoort word gebruik om die vulvormholte en -kern te help.

(5) Verkoelingstelsel: Die verkoelingstelsel is 'n deel wat gebruik word om die temperatuur van die vorm te beheer.Dit sluit verkoelingswaterkanale en jelliene in.Koelwaterkanale absorbeer die hitte wat in die vorm gegenereer word deur koelwater te sirkuleer om die vorm binne die toepaslike temperatuurreeks te hou.

(6) Die uitlaatstelsel: Die uitlaatstelsel word gebruik om die deel van die gas wat in die vorm gegenereer word, uit te skakel.Tydens die spuitgietproses sal die smeltende plastiek gas produseer.As dit nie betyds uitgesluit word nie, sal dit borrels of defekte veroorsaak.Die uitlaatstelsel word uitgesluit deur die uitlaattenk, uitlaatgate, ens. om gasuitskakeling te bewerkstellig.

(7) Posisioneringstelsel: Die posisioneringstelsel is 'n deel wat gebruik word om die akkurate posisionering van die vormholte en -kern te verseker.Dit sluit posisionering, posisionering en posisioneringsbord in.Die posisioneringstelsel kan die vormholte en -kern in die regte posisie hou wanneer dit gesluit is om die konsekwentheid van die grootte en vorm van die produk te verseker.

(8) E-posstelsel: Die skietstelsel word gebruik om die gesmelte plastiekmateriaal in die vorm te spuit.Dit sluit 'n tenk, 'n mond en 'n skietmeganisme in.Deur die druk en spoed van die uitwerpsilinder te beheer, word die gesmelte plastiekmateriaal in die vormholte en -kern ingedruk.

(9) Decarry-stelsel: Die vertrekstelsel is die deel wat gebruik word om die gietprodukte uit die vorm te verwyder.Dit sluit top-out stokke, top boards en top-out instellings in.Die gietstelsel stoot die gietproduk uit die vormholte deur die rol van die bokant van die paal, sodat die volgende stap verwerk en verpak word.

Om op te som, die basiese kennis vanplastiek vormstrukture sluit vormbasis, vormholte, vormkern, portaalgietstelsel, verkoelingstelsel, uitlaatstelsel, posisioneringstelsel, skietstelsel en vertrekstelsel in.Hierdie komponente werk met mekaar saam om die gietproses van plastiekprodukte saam te voltooi.Om hierdie basiese kennis te verstaan ​​en te bemeester is noodsaaklik vir die ontwerp en vervaardiging van hoë kwaliteit plastiekvorms.