Die spuitvormverwerkingstegnologieparameter is?

Inspuitvorm is 'n algemeen gebruikte instrument in industriële produksie, die vervaardiging van spuitvorm moet aandag gee aan baie aspekte, waarvan die belangrikste prosesparameters een van die baie belangrike faktore is om te oorweeg.Die belangrikste prosesparameters verwys na die sleutelparameters wat die gietkwaliteit en doeltreffendheid in die proses van spuitvormverwerking beïnvloed, insluitend inspuittemperatuur, inspuitdruk, inspuitspoed, drukhoutyd, verkoelingstyd en ander vyf aspekte.

Hier is 'n inleiding tot die 5 hoofprosesparameters van spuitvormverwerking:

1, inspuiting temperatuur

Inspuittemperatuur verwys na die temperatuur waarteen die vorm en plastiek verhit word.Direkte invloed op die grootte en voorkoms van die produk, die temperatuur is te hoog sal lei tot produk vervorming, te laag sal verskyn kort lading, rou rand en ander defekte.In die spuitvorm verwerking moet die inspuittemperatuur aanpas volgens verskillende plastiekmateriale.

2, inspuiting druk

Inspuitdruk verwys na die druk wat deur die spuitgietmasjien uitgeoefen word om die plastiek in die vorm te spuit.Dit het duidelike invloed op die vulling, kompaktheid, kromming, krimp en oppervlak gladheid van gevormde dele.As die inspuitdruk te klein is, is dit maklik om krimping en ongevulde defekte te voorkom;As die inspuitdruk te groot is, kan dit vormskade of die mislukking van die kontaksensorbeheer veroorsaak.

3, inspuiting spoed

Inspuitspoed is ook 'n sleutelparameter, wat verwys na die onmiddellike gebruik van die laaimasjien om die plastiek in die vormholte te druk en die vereiste druk toe te pas.Te vinnige of te stadige inspuitspoed sal 'n nadelige uitwerking op die gietkwaliteit hê, te vinnig sal maklik lei tot kort lading, braam en ander probleme;Te stadig kan veroorsaak dat die produk borrels of vloeimerke en ander defekte laat.

4. Drukhoutyd

Drukhoutyd verwys na die tyd wat nodig is om 'n sekere druk te handhaaf om die vormholte volledig te vul nadat die inspuiting voltooi is.Te kort drukhoutyd sal veroorsaak dat die plastiek nie die vormholte heeltemal vul nie, wat gapings en defekte laat;En te lang houtyd kan ook lei tot vervorming en onreëlmatige oppervlak, wat die kwaliteit van die finale produk beïnvloed.

5. Verkoelingstyd

Verkoelingstyd verwys na die tyd wat nodig is vir die interne temperatuur van die vorm om ongeveer 50% van die temperatuur in die vat te bereik.Onvoldoende afkoeltyd kan lei tot dimensionele onstabiliteit en onvoldoende sterkte van diegevormproduk, sal oormatige verkoeling koste en vervaardigingsiklusse verhoog, en kan ook lei tot dimensionele onakkuraatheid en vervorming van die gevormde produk.

Kortom, die hoofprosesparameters van spuitvormverwerking is baie krities en moet aangepas en bemeester word volgens verskillende plastiekmateriale en vormontwerp.Redelike hoofprosesparameters kan die vorming van hoëgehalte, akkurate gietprodukte tydens spuitvormverwerking verseker, en produksiedoeltreffendheid verbeter en vervaardigingskoste verminder.