Wat is die werkproses van plastiekvorm-openingsvorm?

Plastiekvormopening is 'n sleutelstap in die proses van spuitgiet.Die werkvloei van plastiekvormopening sluit produkontwerp, vormontwerp, materiaalverkryging, vormverwerking, vormontfouting, produksieproefproduksie en massaproduksie in.

Die volgende is 'n gedetailleerde inleiding van die 7 aspekte van die werkvloei van plastiekvormopening:

(1) Produkontwerp: Volgens die behoefte om plastiekprodukte te vervaardig, produkontwerp.Dit sluit in die bepaling van die grootte, vorm, struktuur en ander vereistes van die produk, en die tekening van gedetailleerde produktekeninge.

(2) Vormontwerp: vormontwerp gebaseer op produkontwerptekeninge.Volgens die eienskappe en vereistes van die produk, bepaal die vormontwerper die vormstruktuur, onderdele-uitleg, skeidingsoppervlak, verkoelingstelsel, ens., en teken die vormontwerptekeninge.

(3) Materiaalverkryging: Bepaal volgens die vormontwerptekeninge die vereiste vormmateriaal en koop.Algemene vormmateriaal is gereedskapstaal, vlekvrye staal, aluminiumlegering, ens. Die keuse van die regte materiaal kan die werkverrigting en lewensduur van die vorm verbeter.

(4) Vormverwerking: die aangekoopte vormmateriaal word na die vormverwerkingsaanleg gestuur vir verwerking en vervaardiging.Vormverwerking sluit CNC-bewerking, elektriese ontladingsbewerking, draadsny en ander prosesse in, sowel as die samestelling en ontfouting van vormonderdele.

(5) Mouldontfouting: Na voltooiing van vormverwerking, vormontfouting.Vormontfouting is om die werkverrigting en akkuraatheid van die vorm te verifieer, insluitend die installering van die vorm, die aanpassing van die parameters van die spuitgietmasjien, die toets van die vorm en ander stappe.Deur vormontfouting kan ons verseker dat die vorm normaal kan loop en aan die vereistes van die produk voldoen.

(6) Produksieproefproduksie: Na die voltooiing van vormontfouting, produksieproefproduksie.Produksieproefproduksie is om die produksiekapasiteit van die vorm en produkkwaliteit te verifieer, insluitend klein bondelproduksie, produkkwaliteitinspeksie, aanpassing van prosesparameters.Deur produksieproefproduksie kan die vorm en proses verder geoptimaliseer word om die stabiele produksie van produkte te verseker.

(7) Massaproduksie: Nadat die produksieproefverifikasie korrek is, kan massaproduksie uitgevoer word.In die massaproduksieproses moet die vorm gereeld onderhou en onderhou word om die werkverrigting en lewensduur van die vorm te verseker.

Om op te som, elke skakel van dieplastiek vormdie opening van werkvloei vereis professionele tegnologie en ondervinding, en dit is nodig om nou saam te werk met relevante departemente en personeel om die kwaliteit en produksiedoeltreffendheid van die vorm te verseker.